பிளாஸ்மா CNC கட்டிங் மெஷின் வில் இல்லை எப்படி தீர்ப்பது?

CNC வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கான பிளாஸ்மா மின்சார விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மை வெட்டு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது என்பது அனைவரும் அறிந்ததே, பிளாஸ்மா ஆர்க், நிலையற்றதாக இருந்தால், சீரற்ற கெர்ஃப் மற்றும் பிற குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், ஆனால் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, முனை, மின்முனையை அடிக்கடி மாற்றுதல் ஆகியவற்றின் தொடர்புடைய கூறுகளின் ஆயுளைக் குறைக்கும். தீர்வு.

1, உள்ளீடு ஏசி மின்னழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது. பிளாஸ்மா கட்டிங் மெஷின் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதால் பெரிய மின் வசதிகள், கட்டிங் மெஷின் இன்டர்னல் மெயின் சர்க்யூட் பாகங்கள் செயலிழப்பு போன்றவை உள்ளீடு ஏசி வோல்டேஜ் மிகக் குறைவாக இருக்கும்.

தீர்வு, பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம் பிணையத்தால் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், இந்த சுமை திறன் போதுமானது, மின் இணைப்பு விவரக்குறிப்புகள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உள்ளன. பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம் நிறுவும் தளம், பெரிய மின் சாதனங்களின் வெகுதூரமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பெரும்பாலும் மின் குறுக்கீட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், வெட்டும் இயந்திரத்தில் உள்ள கூறுகளில் உள்ள தூசி மற்றும் அழுக்குகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்ய, கம்பி வயதான நிகழ்வு போன்றவற்றை சரிபார்க்கவும்.

2, காற்றழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது.

தீர்வு: காற்று அமுக்கி அழுத்தம் சரியாக சரிசெய்யப்பட்டுள்ளதா மற்றும் காற்று அமுக்கி மற்றும் காற்று வடிகட்டுதல் அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வின் அழுத்தம் சரிசெய்யப்படவில்லை என்பதை சரிபார்க்கவும். இயந்திரத்தை இயக்கிய பிறகு, காற்று வடிகட்டுதல் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வு சரிசெய்தல் சுவிட்சைச் சுழற்றுவது, கேஜ் அழுத்தம் மாறாது, இது காற்று வடிகட்டுதல் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வு ஒழுங்கற்றது மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது. காற்றழுத்தம் மிகக் குறைவு, பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தின் வேலை, வேலை செய்யும் காற்றழுத்தம், கையேட்டில் தேவையான காற்றழுத்தத்தை விட மிகக் குறைவு, அதாவது பிளாஸ்மா ஆர்க் வெளியேற்ற வேகம் பலவீனமடைகிறது, உள்ளீடு காற்று ஓட்டம் சிறிய உலர் மதிப்பு, இது உயர் ஆற்றல், அதிவேக பிளாஸ்மா ஆர்க்கை உருவாக்க முடியாது, இதன் விளைவாக கீறலின் மோசமான தரம், வெட்டு, வெட்டு, கீறல்.

3, தீப்பொறி ஜெனரேட்டரால் தானாக வளைவை உடைக்க முடியாது.

தீர்வு: ஸ்பார்க் ஜெனரேட்டர் டிஸ்சார்ஜ் எலக்ட்ரோடு அதன் மேற்பரப்பைத் தட்டையாக வைத்திருக்க, தீப்பொறி ஜெனரேட்டர் டிஸ்சார்ஜ் எலக்ட்ரோடு இடைவெளியை (0.8~1.2 மிமீ) சரிசெய்து, தேவைப்படும்போது கட்டுப்பாட்டுப் பலகையை மாற்றவும்.

4, பணியிடத்துடன் மோசமான தரை தொடர்பு. வெட்டுவதற்கு முன் தரையிறக்கம் ஒரு அத்தியாவசிய தயாரிப்பு வேலை. பயன்படுத்தப்படாத கிரவுண்டிங் கருவிகள், ஒர்க்பீஸ் மேற்பரப்பு இன்சுலேட்டர்கள் மற்றும் தீவிர வயதான தரை கம்பியின் நீண்ட கால பயன்பாடு போன்றவை, தரைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே மோசமான தொடர்பை ஏற்படுத்தும். தீர்வு: சிறப்பு கிரவுண்டிங் கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் தரை கம்பி மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு தொடர்பை பாதிக்கும் இன்சுலேட்டர்கள் உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்த்து, வயதான தரை கம்பியைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

5, டார்ச் முனை மற்றும் மின்முனை எரித்தல்.

தீர்வு: வெட்டும் பணிப்பொருளின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளின்படி, உபகரணங்களின் கியர்களை சரியாகச் சரிசெய்து, டார்ச் முனை உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், குளிரூட்டும் நீரைக் கடக்க வேண்டிய முனை முன்கூட்டியே சுழற்றப்பட வேண்டும். வெட்டும் போது, ​​வேலைப்பொருளின் தடிமன் படி டார்ச் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை சரிசெய்யவும்.