2023-06-08
CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு விரைவானது மற்றும் எளிதானது. தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட்டால், நீங்கள் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவீர்கள், தன்னிச்சையான வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பீர்கள் மற்றும் இயந்திரத்தின் பொது ஆயுளை அதிகரிப்பீர்கள். உற்பத்தியாளரால் வகுக்கப்பட்ட பராமரிப்பு விதிகளைப் பின்பற்றுவது, உங்கள் கணினியில் வழக்கமான பாதுகாப்பு ஆதரவு நிறுவனங்களைத் தொடரவும் செயல்படுத்தவும் உங்களுக்கு உதவும்.
CNC துருவல் இயந்திரத்தின் பல்வேறு பகுதிகளை புதுப்பித்த நிலையில் வைத்திருப்பதற்கும் திறம்பட செயல்படுவதற்கும் ஐந்து பொதுவான பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள் இங்கே உள்ளன:
1. வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு: CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, மேலும் அவை தினசரி அடிப்படையில் சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் எந்த விதமான சில்லுகள் அல்லது திரவங்கள் உறிஞ்சப்படுவதைத் தவிர்க்க இது உதவுகிறது. உள்ளூர் மின் கட்டுப்பாட்டு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க மின்சாரம் போதுமான அளவு, துல்லியமாக மற்றும் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.
2. வெற்றிட குழாய்கள்: வெற்றிட குழாய்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பெட்டிகளில் காற்று வடிகட்டிகள் உள்ளன, அவை தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும். மிகப்பெரிய இயந்திரங்கள் வேலை செய்ய நியூமேடிக் காற்று தேவைப்படுகிறது. இது கறையின்றி சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும் மற்றும் 6 பார் அல்லது 80 PSI க்கு மேல் இடைவிடாமல் வைத்திருக்க வேண்டும். 3.
3. இணைப்பிகள்: இயந்திரத்தை அணைப்பதன் மூலம் இணைப்பிகள் எரியும் அபாயத்தைக் குறைப்பீர்கள். இது உங்கள் இயந்திரத்தையும் அதன் பயனரையும் திடீர் மின்னழுத்தத்திலிருந்து சரியாகப் பாதுகாக்க அனுமதிக்கும்.
4. மற்ற இயந்திர கூறுகள்: குழாய்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஊசலாடும் வேன்கள் சரியாகவும் சரியாகவும் உயவூட்டப்பட வேண்டும். பொதுவாக, லூப்ரிகேஷன் மாதாந்திர விவகாரமாக இருக்க வேண்டும். WD40 கொண்டு லீட் ஸ்க்ரூ மற்றும் பால் நட் பொருத்துதல்களை ஆழமாக சுத்தம் செய்யவும். சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்த தொப்பி கொட்டைகள், கோலெட்டுகள் மற்றும் கருவிகள் வெட்டு தரத்தை பாதிக்கலாம். எனவே, இயந்திரத்தில் உடைந்த பாகங்களை சரிபார்த்து, 3 முதல் 6 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை மாற்றவும். ஒவ்வொரு இரண்டு வருடங்களுக்கும் பெல்ட் மாற்றப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
5. அனைத்து 3-அச்சு கியர்களும்: நான்காவது மற்றும் ஐந்தாவது அச்சுகளின் கியர் அசெம்பிளிகள் சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் ஒழுங்காக கிரீஸ் செய்யப்பட வேண்டும். மேலும், ஒவ்வொரு தண்டிலும் பின்னடைவை சரிசெய்யவும்.