CNC இயந்திர கருவிகளின் பணிப்பாய்வு

உற்பத்தியாளர் மற்றும் மாதிரியைப் பொறுத்து, உரையாடல் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகள் பெரிதும் மாறுபடும். CNC இயந்திரத்தை இயக்கும் G-code முறையில் கவனம் செலுத்துவோம். 3டி பிரிண்டிங் ஸ்லைசிங் மென்பொருளை மாற்றியமைக்கும் CAM மென்பொருள் 3D பிரிண்டிங்கைப் போன்றது (இது G-குறியீட்டையும் பயன்படுத்துகிறது).

CAD மென்பொருளில் பகுதியின் 3D மாதிரியை உருவாக்கி, அனைத்து பரிமாணங்களின் துல்லியத்தையும் உன்னிப்பாகக் கவனிப்பதன் மூலம் பணிப்பாய்வு தொடங்குகிறது. பிளெண்டர் போன்ற இலவச வடிவ 3D மாடலிங் கருவிகளை விட இயந்திர பொறியியலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அளவுரு CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. நீங்கள் 3D மாதிரியைப் பெற்றவுடன், டூல்பாத்களை உருவாக்க CAM இல் அதைக் கையாள வேண்டும், பின்னர் G-குறியீட்டை வெளியிட வேண்டும். பெரும்பாலான நவீன CAD அமைப்புகள் ஒருங்கிணைந்த CAM மென்பொருளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் தனியாக CAM மென்பொருளும் உள்ளது.

CAM க்கு மாறும்போது, ​​​​நீங்கள் முதலில் பகுதியை அமைக்க வேண்டும், இயந்திரத்திற்கு பகுதியின் நோக்குநிலை, வெற்றுப் பரிமாணங்கள் மற்றும் காலியாக உள்ள பகுதியின் நிலை ஆகியவற்றைக் கூற வேண்டும். பகுதி சார்ந்ததாக இருக்க வேண்டும் என்றால் (கீழே அரைப்பது போன்றவை), ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் பல அமைப்புகளை உருவாக்க வேண்டும். கூடுதலாக, கிடைக்கக்கூடிய கருவிகள் (எண்ட் மில்ஸ், டிரில்ஸ், முதலியன) மற்றும் அவற்றின் அளவுகளை வரையறுக்க ஒரு கருவி நூலகம் உருவாக்கப்பட வேண்டும்.

அடுத்த கட்டம், பகுதியின் அம்சங்களை வெட்டுவதற்கு கருவிப்பாதைகளை உருவாக்குவது. 3D பிரிண்டிங் போலல்லாமல், இது மாதிரியை அடுக்குகளாக வெட்டுகிறது, CNC டூல்பாத்கள் கைமுறையாக உருவாக்கப்பட வேண்டும். உங்களுக்கு பல்வேறு வகையான டூல்பாத் விருப்பங்கள் வழங்கப்படும். எந்த டூல்பாத்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க நிறைய அனுபவம் தேவை, ஆனால் நீங்கள் ஒரு சில டூல்பாத்களை மட்டுமே வழக்கமாகப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.

ஒரு கருவிப்பாதையை உருவாக்கும் போது, ​​வரையறுக்கப்பட வேண்டிய பல விருப்பங்கள் மற்றும் அளவுருக்கள் உள்ளன. இந்த அளவுருக்கள் எந்த கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும், சுழல் வேகம், ஊட்ட விகிதம், வெட்டு ஆழம், ஸ்டெப்ஓவர் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கியது. மீண்டும், இவற்றைச் சரியாகப் பெறுவதற்கு நிறைய அனுபவம் தேவை, ஆனால் இந்த அமைப்புகளில் உங்களுக்கு உதவ பல கருவிகள் உள்ளன. பொதுவாக, நீங்கள் நேரம், தரம் மற்றும் கருவி வாழ்க்கை ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலையை ஏற்படுத்த வேண்டும். எனவே, குறுகிய காலத்தில் நிறைய பொருட்களை அகற்றுவது விரைவாகவும், அதிகமாகவும் கடினமாக இருப்பது மிகவும் பொதுவானது, பின்னர் லேசாக முடித்து, கடைசிப் பொருளைத் துல்லியமாக அகற்றி, நல்ல மேற்பரப்பைப் பெறலாம்.

டூல்பாத்களை உருவாக்குவது உங்கள் பெரும்பாலான நேரத்தைச் செலவழிக்கும் இடமாக இருக்கலாம், எனவே பொருட்களை வீணாக்குவதைத் தவிர்க்க, கருவியை சேதப்படுத்தாமல், தவறான பகுதி நிரலில் இயந்திரத்தை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க அவற்றை சரியாக உருவாக்குவது முக்கியம். இந்தக் காரணத்திற்காக, கட்டிங் திட்டமிட்டபடி செய்யப்படுவதையும், மோதல்கள் ஏற்படாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்த, உள்ளமைக்கப்பட்ட உருவகப்படுத்துதலை இயக்குவது எப்போதும் நல்லது. கருவிகள் எதனுடனும் மோதாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சாதனங்கள், கவ்விகள் மற்றும் அட்டவணைகளின் நிலைக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்துங்கள்.

கருவிப்பாதைகள் சரியாக அமைக்கப்பட்டதில் நீங்கள் மகிழ்ச்சியடைந்தவுடன், இயந்திரம் இயங்குவதற்கான G குறியீட்டை உருவாக்க, நீங்கள் ஒரு போஸ்ட் ப்ராசசரை இயக்க வேண்டும். G குறியீடு மிகவும் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஆனால் பெரும்பாலான இயந்திரங்கள் குறியீட்டை விளக்குவதற்கு அவற்றின் சொந்த வழியைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, பிந்தைய செயலி CAM மென்பொருளுக்கும் CNC க்கும் இடையில் ஒரு இடைத்தரகராக செயல்படுகிறது, வெளியீட்டு G-குறியீடு இயந்திரத்துடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பெரும்பாலான CAM மென்பொருளில் பிந்தைய செயலிகளின் பெரிய நூலகம் உள்ளது, மேலும் உங்கள் CNC ஏற்கனவே அதில் இருக்க வாய்ப்புள்ளது. இல்லையெனில், இணக்கமான பிந்தைய செயலிகளைக் கண்டறிய இணையத்தில் உங்கள் CAM மற்றும் CNC ஐத் தேடுங்கள் (பொதுவானவை நன்றாக இருக்கும்).

உங்களிடம் G-குறியீடு கிடைத்ததும், அதை உங்கள் CNC இன் நினைவகத்தில் ஏற்ற வேண்டும். இது நீங்கள் பயன்படுத்தும் CNC ஐப் பொறுத்தது. யூ.எஸ்.பி ஸ்டிக்கிலிருந்து அல்லது பிணையத்தில் ஏற்றுவதற்கு சில அமைப்புகள் உங்களை அனுமதிக்கும், அதே சமயம் மற்ற பழைய கட்டுப்பாடுகள் சீரியல் அல்லது இணையான இணைப்பில் ஏற்ற வேண்டியிருக்கும். இருப்பினும், G-குறியீடு நினைவகத்தில் இருந்தால், பெரும்பாலான அமைப்புகள் உங்களுக்கு காட்சி கருவிப்பாதையை வழங்கும், அது அனைத்தும் சரியாக உள்ளதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம்.

காலியானது இயந்திரத்தில் ஏற்றப்பட்டவுடன், X, Y மற்றும் Z முகப்புப் புள்ளிகள் துல்லியமாக அமைக்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலும் நீங்கள் காலியின் ஒரு மூலையைப் பயன்படுத்துவீர்கள், அல்லது துணை பொருத்துதலில் ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியைப் பயன்படுத்துவீர்கள். இது நீங்கள் குறிப்பிடக்கூடிய ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியாக இருப்பது முக்கியம். எல்லாம் சரியாகிவிட்டால், ஸ்டார்ட் பட்டனை அழுத்தி, இயந்திரத்தை வேலை செய்ய அனுமதிக்கலாம்.

நீங்கள் ஒரு கருவியை உடைத்துவிட்டால், அல்லது மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு இருந்தால் ஆச்சரியப்பட வேண்டாம். இவை கற்றுக் கொள்ள வேண்டிய விஷயங்கள் மற்றும் நல்ல வடிவமைப்பு எப்போதும் மீண்டும் செயல்படும் செயலாகும். போதுமான அனுபவத்துடன், எந்த அமைப்புகள் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன மற்றும் தரமான பாகங்களை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்வீர்கள்.