CNC எந்திரம் பாரம்பரிய இயந்திரத்தை முறியடிப்பதற்கான 7 காரணங்கள்

7 காரணங்கள்சிஎன்சி எந்திரம்பாரம்பரிய எந்திரத்தை வெல்லும்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், CNC எந்திரம் பாரம்பரிய இயந்திரத் தொழிலை முந்தியுள்ளது. "CNC" என்ற வார்த்தையின் அர்த்தம் "கணினி எண் கட்டுப்பாடு". இந்த தொழில்நுட்பம் முதலில் உழைப்பைக் குறைப்பதற்கும், உற்பத்தி செயல்முறையை வேகமாகவும் சிறப்பாகவும் செய்ய அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. இறுதியில், CNC மற்றும் வழக்கமான எந்திரம் இரண்டும் ஒரு இலக்கை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன: உயர்தர இயந்திர பாகங்களை உருவாக்குதல். முக்கிய வேறுபாடு அவற்றின் முறைகளில் உள்ளது மற்றும் ஒரு விருப்பத்திற்கு கைமுறை உழைப்பு தேவைப்படுகிறது, மற்றொன்று 90% அளவிலான தன்னியக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது.

அப்படியானால், பெரிய உற்பத்தி நிறுவனங்கள் சமீபத்தில் பயன்படுத்தும் சக்திக்கு மாறியதில் ஆச்சரியமில்லை.CNC எந்திரம்பாரம்பரிய முறைகளுக்கு மேல். ஹெல்த்கேர், மிலிட்டரி மற்றும் ஏரோஸ்பேஸ் போன்ற தொழில்களுக்கு +/- .0005 போன்ற இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய துல்லியமான பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன, இது பாரம்பரிய எந்திரத்தின் மூலம் அடைய கடினமாக உள்ளது. இருப்பினும், சிஎன்சி எந்திரத்தின் ஒரே நன்மை முழுமையல்ல.

சிஎன்சி எந்திரம் பிடித்தமானதாக மாறியதற்கான சில முக்கிய காரணங்கள் இங்கே உள்ளன.

1. குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள்; பல இயந்திரங்களுக்கு ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திரம்

பாரம்பரிய எந்திரத்தைப் பொறுத்தவரை, ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் அனுபவம், திறன் மற்றும் இயந்திரத்தைப் பற்றிய விரிவான அறிவைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் தேவை. மாறாக, CNC எந்திரம் பெரும்பாலும் மென்பொருள் நிரல்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆரம்ப அமைப்பு மற்றும் தரவு உள்ளீட்டிற்கு அப்பால் சிறிய மனித தொடர்பு தேவைப்படுகிறது. CNC எந்திரத்திற்கு குறைந்த மேம்பட்ட பயிற்சி தேவைப்படுகிறது, மேலும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது. கணினிகள் முக்கியப் பங்கு வகிப்பதால், மனிதப் பிழை மற்றும் சமரசம் செய்யப்பட்ட பணியிடப் பாதுகாப்பிற்கான சாத்தியங்களும் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகின்றன.

2. பெரிய அளவுகள்; சிறந்த தரம்

உடல் உழைப்பின் தேவை காரணமாக, பாரம்பரிய எந்திரம் பெரும்பாலும் சிறிய, குறைந்த அளவிலான திட்டங்களுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், CNC இயந்திரங்கள் அதிகபட்ச துல்லியத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை டஜன் கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான உலோக வேலை செய்யும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் பணியில் ஈடுபட்டுள்ளன. அவற்றின் உயர்தர பொருட்கள், பாரம்பரிய எந்திரத்தில் பொதுவானது, தேய்மானம் மற்றும் கிழிவதை எதிர்க்கும். இதன் விளைவாக, அவர்கள் உடனடி மற்றும் விரைவான பராமரிப்புடன் 24 மணிநேரமும் செயல்பட முடியும். கூடுதலாக, CNC எந்திரம் மேம்பட்ட மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதி-சிக்கலான பாகங்களை எளிதில் தயாரிப்பதற்காக விவரக்குறிப்புகளின்படி தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படும்.

CNC இயந்திரங்கள் வெப்ப சேதத்தின் வாய்ப்புகளை குறைக்க தானியங்கி குளிரூட்டும் அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. பல மேம்பட்ட இயந்திர மாதிரிகள் உள்ளமைக்கப்பட்ட சிப் சேமிப்பு மற்றும் சிப் நிர்வாகத்திற்கான கன்வேயர் பெல்ட்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

3. 100 மடங்கு சிறந்த பகுதி இனப்பெருக்கம்

CNC இயந்திரங்கள் துல்லியமான வேகம் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் பதிவு நேரத்தில் ஆயிரக்கணக்கான 100% ஒரே மாதிரியான பாகங்களை உருவாக்க முடியும், இது கையடக்க அல்லது வழக்கமான எந்திரத்தால் சாத்தியமற்றது. எந்திரம் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் அதே வெட்டுக்கள் அல்லது அதே பூச்சுகளை மீண்டும் செய்ய இயந்திரங்களை திட்டமிடலாம். இருப்பினும், வழக்கமான எந்திரத்திற்கு செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கைமுறையாக கருவிகளை வைக்க ஒரு திறமையான ஆபரேட்டர் தேவைப்படுகிறது, இதற்கு அதிக நேரமும் பொறுமையும் தேவைப்படுகிறது. அப்போதும் கூட, மிகவும் திறமையான ஆபரேட்டர்கள் 100% ஒரே மாதிரியான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியாது.

4. முன்மாதிரிகள் தேவையில்லை

CNC இன் வருகைக்கு முன், ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரும் ஒரு செயல்பாட்டு முன்மாதிரியை உருவாக்கி, அதை ஒரு சோதனை ஓட்டத்தின் மூலம் இயக்கி, பின்னர் எந்திர செயல்முறையைத் தொடர வேண்டும். கைமுறையாகச் செய்தால், முழு செயல்முறையும் பொதுவாக நாட்கள் அல்லது மாதங்கள் கூட ஆகும். CNC இயந்திரங்களின் அறிமுகம் அதனுடன் மென்பொருள் நிரலாக்கத்துடன் கொண்டு வரப்பட்டது, அங்கு நீங்கள் உங்கள் வடிவமைப்பை உள்ளிடலாம் மற்றும் யதார்த்தமான சூழ்நிலையில் அதைப் பயன்படுத்தினால் காட்சிப்படுத்தலாம். இதன் பொருள் கூடுதல் முன்மாதிரி செலவுகள், குறுகிய உற்பத்தி நேரம் மற்றும் குறைந்தபட்ச உழைப்பு செலவுகள்.

5. சிக்கலான பகுதி மேம்பாட்டு திறன்கள்

CNC இயந்திரங்கள் எந்த நேரத்திலும் மறுவடிவமைக்கப்பட்டு புதுப்பிக்கப்படலாம், 3D, 4D மற்றும் 5D பாகங்களை எளிதாக உருவாக்க அவர்களுக்கு சுதந்திரம் அளிக்கிறது. இது வழக்கமான CNC இயந்திர பாக உற்பத்தி மற்றும் சிக்கலான பகுதி உற்பத்திக்கு இடையே ஒரு மென்மையான மாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, மென்பொருள் வடிவமைப்புகளை சேமிக்க முடியும், எனவே நீங்கள் விரும்பும் எந்த வடிவத்தையும் அல்லது பிற வடிவமைப்பையும் விரைவாக மறுபரிசீலனை செய்யலாம்.

6. விவரக்குறிப்புகளில் முதன்மை கவனம்

CNC எந்திரம் துல்லியமாக கவனம் செலுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இயந்திரங்கள் அவற்றின் ஆபரேட்டர்கள் வழங்கிய விவரக்குறிப்புகளை உறுதியாகப் பின்பற்றுகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், விரும்பிய முடிவுகள் மற்றும் பரிமாணங்கள் அடையப்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு படியும் கடுமையாக சோதிக்கப்படுகிறது.

7. பரந்த அளவிலான பொருள் வகைகளுக்கு ஏற்றது

இது அநேகமாக மிகப்பெரிய நன்மைCNC எந்திரம்பாரம்பரிய எந்திரத்தின் மீது. CNC இயந்திரங்கள் உலோகம், எஃகு, மரம், நுரை அல்லது உணர்திறன் மிக்க பிளாஸ்டிக்குகள் உட்பட எந்த வகையான பொருட்களையும் பயன்படுத்த முடியும்.

8. CNC எந்திரத் தகவமைப்பு

CNC எந்திரம் பெரிய மற்றும் சிறிய தொகுதிகளுக்கு உயர்மட்ட துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் வேகத்தை வழங்குகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் சாதகமான விருப்பமாக அமைகிறது.