சரியான வகை அக்ரிலிக் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

பல்வேறு அளவுகள், வண்ணங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறைகள் உட்பட பல வகையான அக்ரிலிக் பொருட்கள் உள்ளன. அக்ரிலிக் வேலையைச் செய்வதற்கான முதல் படி உங்களுக்குத் தேவையான வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். இங்கே, எங்களிடம் பின்வரும் இரண்டு பரிந்துரைகள் உள்ளன:

1. வெளிப்படையான அக்ரிலிக் தேர்வு செய்யவும். தெளிவான அக்ரிலிக்குகள் பிளெக்ஸிகிளாஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை இலகுரக, உடைந்து போகாதவை மற்றும் அழகான கலைப் படைப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படும்.

2. நடிகர் அக்ரிலிக் தேர்வு செய்யவும். காஸ்ட் அக்ரிலிக் வெட்டுவது எளிதானது, அதே சமயம் வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஒட்டும்.

CNC திசைவி மூலம் அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கு மரத்தை வெட்டுவதை விட அதிக கவனம் தேவை. எனவே, மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெற நீங்கள் சில காரணிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். பின்வரும் குறிப்புகள் ஒழுங்கற்ற வெட்டுக்களை தவிர்க்கவும், மென்மையான வெட்டுக்களை பராமரிக்கவும் உதவும்.

1. CNC ரூட்டர் டேபிளில் அக்ரிலிக் பொருள் உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும்

அக்ரிலிக் அதிர்வுறுவது எளிதானது, மேலும் அதிகப்படியான அதிர்வு அக்ரிலிக் வெட்டுதலை கடினமானதாகவும் சீரற்றதாகவும் மாற்றும், இதனால் உங்கள் அக்ரிலிக் வேலை முற்றிலும் அழிக்கப்படும். உங்கள் சிஎன்சி மில்லில் அலுமினிய டி-ஸ்லாட் டேபிள் இருந்தால், கிளாம்ப்கள் அக்ரிலிக் வைத்திருக்குமா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். உங்கள் இயந்திரம் ஒரு வெற்றிட அட்டவணையாக இருந்தால், அக்ரிலிக்கை சரிசெய்வது ஒரு பொருட்டல்ல.

2. ஒரு சிறப்பு மின்சார துரப்பணம் பயன்படுத்தவும்

அக்ரிலிக் வெட்டும் போது, ​​​​மரம் அல்லது உலோகத்தை வெட்ட வடிவமைக்கப்பட்ட துரப்பணம் மூலம் சிறந்த முடிவுகளைப் பெற முடியாது. நிலையான மரம் அல்லது உலோக துரப்பண பிட்கள் சில்லுகளை நன்றாக அகற்றாததால், இது அக்ரிலிக் விளிம்புகளில் மிகவும் கடினமான வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தும். அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கு பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.

நல்ல சிப் அகற்றுதலுக்கு, ஒரு பெரிய துரப்பணம் பிட் அளவைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். இது வெட்டு ஆழம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. மேலும், எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது துரப்பணம் கூர்மையாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஏனெனில் ஒரு மந்தமான துரப்பண பிட் வெட்டு செயல்திறனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், அக்ரிலிக் விளிம்பின் தரத்தையும் சேதப்படுத்தும்.

3. சூடாக்கி உருகிய பிறகு அக்ரிலிக் ஒட்டாமல் தடுக்கவும்

CNC மில் மூலம் அக்ரிலிக் வெட்டும்போது மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்று, உராய்வு காரணமாக அக்ரிலிக் வெப்பமடையும் போது வெட்டப்பட்ட விளிம்புகள் உருகி மறுவடிவமைக்க முனைகின்றன. இது அக்ரிலிக்கை வெட்டிய பின் பிரிக்கப்பட்ட துண்டுகள் மீண்டும் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளலாம். IPM ஐ அதிகரிப்பதன் மூலம் இந்த சிக்கலைக் குறைக்கலாம், இதனால் கட்டர் முனை அக்ரிலிக் உடன் நீண்ட நேரம் தொடர்பு கொள்ளாது.

4. வெட்டும் செயல்முறை

கைவினைப்பொருட்கள் அல்லது நன்றாக வெட்ட வேண்டிய பிற தயாரிப்புகளுக்கு, வெட்டும் செயல்முறையை இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்: கடினமான மற்றும் முடித்தல் மற்றும் ஒவ்வொரு பகுதியையும் முடிக்க வெவ்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். இது உயர் தரமான முடிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியை விளைவிக்கிறது.

அக்ரிலிக் வெட்டுக்கு வரும்போது, ​​ஒரு சக்திவாய்ந்த 3-அச்சு CNC ஆலை ஒரு வெற்றிகரமான திட்டத்திற்கான முக்கியமான தொடக்க புள்ளியாகும். நீங்கள் ஒரு கனரக CNC மில்லில் முதலீடு செய்ய விரும்புவீர்கள், அது உறுதியான மற்றும் நீடித்தது, இது அதிர்வைக் குறைக்கவும், வெட்டு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கவும் உதவும்.

கூடுதலாக, மென்மையான கட்டுப்பாடு மற்றும் இயக்கி அமைப்புகளும் தரத்தை குறைப்பதில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அதிவேக வெட்டும் விஷயத்தில், இது CNC அரைக்கும் மற்றும் வேலைப்பாடு இயந்திரங்களின் அதிர்வைக் குறைக்கும். இது வெட்டு தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் அதிக உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.

மேலே உள்ள செயல்முறையின் மூலம், சிறந்த முடிவுகளுக்கு அக்ரிலிக் வெட்ட CNC ரூட்டரைப் பயன்படுத்தலாம்.

SUNNA இல், பயனர்களுக்கு மிகவும் மலிவு விலையில் சிறந்த தரமான CNC ரூட்டரை வழங்குவதன் மூலம் உங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க உதவுகிறோம். சிக்கலான சிக்னேஜை உருவாக்குவது முதல் நேர்த்தியான கைவினைகளை உருவாக்குவது வரை, சுன்னா சிஎன்சி ரூட்டர் உங்கள் சிஎன்சி ரூட்டர் திட்டங்களுக்கு அதிக ரீச் கொண்டு வரும்.