உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

லேசர் வெட்டும் உலோகம் பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை முடித்தல் செயல்முறை தேவையில்லாமல் உயர்தர வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது.

இருப்பினும், பல உலோகங்கள் பிரதிபலிப்பாகும், எனவே இந்த சவால்களை எவ்வாறு சமாளிப்பது?

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு நீங்கள் உகந்த அளவுருக்களை அமைக்க வேண்டும்.

உலோகத்தை லேசர் வெட்டுவதற்கு உங்கள் வடிவமைப்பைத் தயாரிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். வெட்டு உறுப்பின் தடிமன் பணிப்பகுதியின் தடிமன் விட அதிகமாக இருக்கும் என்று எப்போதும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது வடிவமைப்பின் கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

இது குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் வெப்ப நிழலைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் உலோகம் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது.

உலோகத்தின் வகைக்கு ஏற்ப சிறந்த அளவுருக்களை அமைக்கவும், இதனால் உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் நல்ல வேலை நிலையை பராமரிக்க முடியும்.

Laser Power

பவர் என்பது ஒரு உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் மிக முக்கியமான லேசர் அளவுருக்களில் ஒன்றாகும், இது பல்வேறு பொருட்களை வெட்டுவதற்கான லேசரின் திறனை தீர்மானிக்கிறது.

அதிக சக்தி, லேசர் வெட்டும் திறன்கள் சிறப்பாக இருக்கும்.

10மிமீக்கு மேல் உலோகத் தகடுகளை வெட்ட விரும்பினால், 1KWக்கு மேல் வெட்டும் சக்தியைத் தேர்வு செய்யவும்.

வெட்டு வேகம்

உங்கள் உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டு வேகம் உங்கள் உற்பத்தித்திறனை தீர்மானிக்கிறது. வேகமான வேகம், குறுகிய செயலாக்க நேரம் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன்.

தடிமனான உலோகத்தை வெட்டும்போது அதிக சக்தி மற்றும் குறைந்த வேகத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

வெட்டு வேகத்தை குறைப்பது லேசரின் தங்கும் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, இது உலோகத்தால் உறிஞ்சப்படும் ஆற்றலின் அளவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதை ஆவியாக்குவதற்கு அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.

துணை வாயு

உலோக லேசர் வெட்டுவதில் துணை வாயு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் குப்பைகளிலிருந்து கவனம் செலுத்தும் லென்ஸைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் நல்ல வெட்டு முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு நன்மை பயக்கும்.

துணை வாயு உற்பத்தியை அதிகரிக்க உதவுகிறது.

பொதுவான துணை வாயுக்களில் ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் காற்று ஆகியவை அடங்கும்.

இந்த உதவி வாயுக்களில் காற்று மலிவானது மற்றும் பொதுவாக ஃபோகசிங் லென்ஸைப் பாதுகாக்கிறது, ஆனால் இது உலோக வெட்டுகளின் தரம் அல்லது வேகத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.

ஆக்ஸிஜன் உலோகத்தின் ஆவியாவதை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கும். இருப்பினும், ஆக்ஸிஜனுடன் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினைகளுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய உலோகங்களுக்கு, ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அது ஒரு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்க முடியும்.

நைட்ரஜன் சிறந்த வெட்டு முடிவுகளை வழங்குவதில் நன்மை பயக்கும் மற்றும் அனைத்து உலோகங்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அதிக விலை கொண்டது.

வெளியேற்ற அமைப்பு

வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் புகைகளை வெளியேற்ற அமைப்பு கையாளுகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் புகை ஆபரேட்டரின் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும் மற்றும் வெட்டு விளைவை பாதிக்கும்.

லேசர் கவனம்

லேசர் கவனம் உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டு விளைவை பாதிக்கிறது. தடிமனான உலோகத்தை வெட்டும் போது, ​​லேசர் ஃபோகஸ் பணிப்பகுதியின் தடிமன் 1/3 இல் அமைக்கப்படலாம். இது சிறந்த முடிவுகளை அளிக்கிறது.

கட்டிங் டெஸ்ட்

உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு வெவ்வேறு அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு பணிப்பகுதியை வெட்டுவதற்கு முன், நீங்கள் எப்போதும் அதே ஸ்கிராப் மெட்டலில் வெட்டப்பட்டதை சோதிக்க வேண்டும். வெட்டுவதற்கு முன் சோதனைகளை வெட்டுவது, பொருளின் செயலாக்க பண்புகளை புரிந்து கொள்ளவும், உகந்த வெட்டு சக்தி, வேகம், கவனம் போன்றவற்றைக் கண்டறியவும் உதவும். இது உங்கள் உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.